1.工程概況
1.1、編制依據(jù)
(1)設(shè)計(jì)單位提供的施工圖、設(shè)計(jì)變更、修改通知單等:
(2)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50211-2004)
《工業(yè)爐砌筑工程所量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50309-92)
《250噸轉(zhuǎn)爐單元鐵水包銅包使用技術(shù)規(guī)程》(YA.BO0.81)
(3)工程的有關(guān)技術(shù)資料;
(4)公司相關(guān)管理文件。
1.2、工程特點(diǎn)
工作平面設(shè)在CG鋼、鐵水包修包區(qū)域，施工周期從2003年7月1日室2003年8月20日，歷時(shí)50天左右。本次工程材量總計(jì)約 970.8噸，其內(nèi)容包括澆注鋼包(5個(gè))、砌筑鋼包(5個(gè))、鐵水包(3個(gè))、共 13個(gè)，鋼包、鐵水包主要工程實(shí)物量見下表:工程量分布見下表:
2.目標(biāo)和指標(biāo)
2.1、項(xiàng)目管理目標(biāo)
保障效益 實(shí)體精品 過程文明 業(yè)主滿意
2.2工期目標(biāo)
此次挖潛項(xiàng)目鋼包、鐵包耐材施工工程計(jì)劃從20**年*月*日開工至20**年**月*日完工，總工期50天。
2.3、質(zhì)量目標(biāo)
合同履約率100%，顧客滿意度88%，產(chǎn)品合格率100%
2.4、安全目標(biāo)
無重大職業(yè)病事故:無重大傷亡事故:無上報(bào)交通重大責(zé)任事故。
2.5、環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)
3.施工準(zhǔn)備
3.1、施工現(xiàn)場(chǎng)布置及材料運(yùn)輸
耐火材料用料計(jì)劃可根據(jù)施工時(shí)間分期、分批、分項(xiàng)目的提出，在開工前1~5天將產(chǎn)品運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放時(shí)要兼顧施工方便的原則，以減少搬運(yùn)的麻煩。施工期間，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工項(xiàng)目的用量，采用叉車或手推車作為耐火材料的水平運(yùn)輸工具:耐火材料的垂直運(yùn)輸方式用單軌吊吊入鋼包內(nèi)的升降砌筑平臺(tái)上。
筑爐工程用水:高峰時(shí)20M3/D(生活用水)、20M3/D(工業(yè)用水)。
筑爐工程用電:高峰時(shí)50KW/D。接入點(diǎn)由總包項(xiàng)目部協(xié)調(diào)解決。
3.2、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力需求計(jì)劃
3.2.1、現(xiàn)場(chǎng)管理組織
公司選派一名既有施工經(jīng)驗(yàn)又有管理能力的中層干部擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理，工程師和4名相關(guān)管理人員組成工程筑爐項(xiàng)目部。
4.主要的施工方法和技術(shù)措施
4.1施工工藝流程
砌筑鋼包施工工藝流程
包壁貼纖維板→確定鋼包“十”字中心→安裝模芯→包壁永久層澆注→底圍水口、透氣磚砌筑、焊鋪固件→包底永久層澆注→包壁工作層
砌筑 砌水口、透氣磚、預(yù)制塊 底工作層澆注 送出烘烤。
4.2砌筑鋼包
其主要施工方法:
(1)包壁貼硅鈣板。為施工方便也在硅鈣板與包殼間涂少許耐火泥漿。注意對(duì)最下層硅鈣板加工以保證鈣板與包殼底部結(jié)合緊密。每層硅鈣板縫隙應(yīng)錯(cuò)開。
(2)中心線確定，通過包口中心、兩耳軸中心(鋼水包)吊線錘，確定爐底砌筑的“十”字中心線。根據(jù)“+”字中心固定芯板澆注包壁永久層。
施工要點(diǎn)是:芯模嚴(yán)格對(duì)中，芯模外表面刷廢機(jī)油(便于脫模)，控制澆注料攪拌加水量，邊澆注邊振搗(振動(dòng)器附著在芯模上)，振搗至上表面反漿為止。
(3)脫模，砌筑鋼水包包底。砌筑的重點(diǎn)是:砌好吹氫孔磚、滑動(dòng)水口磚及其加工磚。然后砌筑旁邊的預(yù)制塊磚。待包底預(yù)制塊砌筑完后，清掃包底，澆注包底永久層。整個(gè)澆注過程應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，直到澆注完成為止。澆注完成后的澆注料應(yīng)在規(guī)定的溫度和濕度范圍內(nèi)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間后方和拆模。
(4)在包底永久層澆注完成后，有筑包壁工作層起步磚和第2環(huán)磚。
(5)砌筑包底工作層預(yù)制塊、放水孔、透氣磚，澆注包底工作層。
(6)待包底工作層澆注完畢后，吊入砌筑升降臺(tái)砌筑包壁，砌筑灰縫不大于2mm，砌筑時(shí)注意泥漿飽滿，上下層磚縫錯(cuò)開。
(7)鋼包口渣線磚砌筑完畢后，澆注包口澆注料(高鋁 BK-3)
5.施工進(jìn)度保證措施
5.1、施工進(jìn)度保證措施
(1)合理安排耐火材料分期分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，為耐火材料復(fù)驗(yàn)和外觀檢查以及不合格品的處置留下足夠的時(shí)間:
(2)在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，合理的安排施工進(jìn)度和流程，盡可能交叉、流水作業(yè)。在保證安全、質(zhì)量前提下，可對(duì)任務(wù)進(jìn)一步地細(xì)化、明確，盡可能多的分段、分部位流水作業(yè)。
(3)備足保證施工進(jìn)度必要的勞動(dòng)力、機(jī)具、模具和周轉(zhuǎn)材料。根據(jù)需要隨時(shí)增加勞動(dòng)力和機(jī)具的投入。
(4)實(shí)行全額計(jì)件與作業(yè)班組承包相結(jié)合的經(jīng)濟(jì)政策，做到明碼標(biāo)價(jià)、分配透明。
(5)建立健全作業(yè)區(qū)的指揮協(xié)調(diào)、檢落實(shí)等各項(xiàng)制度、檢查制度和各項(xiàng)管理辦法。
5.2施工進(jìn)度計(jì)劃表
6.質(zhì)量保證措施
本工程的質(zhì)量目標(biāo)是合格率 100%，優(yōu)良率 85%以上，質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的信譽(yù);把優(yōu)質(zhì)的工程交給業(yè)主是施工企業(yè)對(duì)業(yè)主的最好承諾之一。為此，采取如下的質(zhì)量控制措施:
6.1、健全施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系
成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，有主任工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員等參加的質(zhì)量管理小組，以嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量規(guī)范為主導(dǎo)，不斷提高各級(jí)施工管理人員和操作人員的質(zhì)量意識(shí)，確保各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行。
